一、ZCM煤氣電磁閥概述：
ZCM煤氣電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大，壽命長，安全可靠等特點(diǎn)。適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質(zhì)管路作二位式通斷切換，進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，它廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)、印染業(yè)的煤氣熱定型和玻璃、燈泡業(yè)的窯爐加熱及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。
防爆煤氣電磁閥的詳細(xì)資料： 爆型防爆型式是把設(shè)備可能點(diǎn)燃性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存在性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生時(shí)，外殼可以承受產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時(shí)外殼結(jié)構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險(xiǎn)的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點(diǎn)燃外部性環(huán)境，從而達(dá)到隔爆目的
BZCM防爆煤氣電磙閥特點(diǎn)：帶有防爆接線盒、防爆外殼熱鍛成型更加安全可靠
二、型號(hào)規(guī)格說明：
結(jié)構(gòu)及原理:
本閥系一次開閥的直動(dòng)式低壓電磁閥?？刂平橘|(zhì)通斷的閥口密封墊，通過閥桿直接與活動(dòng)鐵芯相連。根據(jù)斷電時(shí)所處開關(guān)狀態(tài)的不同可分為常閉電磁閥和常開電磁閥，常閉電磁閥，斷電常位時(shí)，靠銜鐵自重、密封彈簧及介質(zhì)壓力將閥口封住，切斷了被控介質(zhì)的流道。電磁線圈通電后，電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質(zhì)壓力的作用力將活動(dòng)鐵芯連同閥口密封墊吸上，打開閥口，被控介質(zhì)便可流通了。常開電磁閥斷電時(shí)，電磁吸力等于零，在彈簧的作用下把動(dòng)鐵芯、閥桿向上提起，閥門打開，介質(zhì)流通。當(dāng)通電時(shí)由于吸力作用動(dòng)鐵芯下移，推動(dòng)閥桿，閥門關(guān)閉，介質(zhì)斷止。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
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公稱通徑（mm） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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工作介質(zhì) |
煤氣、天然氣等 |
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介質(zhì)溫度（℃） |
≤60 |
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公稱壓力（MPa） |
1.0 |
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工作壓差（MPa） |
0～0.02 |
0～0.04 |
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電源電壓 |
AC220V其它規(guī)格可作特殊訂貨 |
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使用壽命 |
按JB/T7352-94規(guī)定 |
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額定流量系數(shù)（KV） |
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|
泄漏量（ml/min） |
按JB/T7352-94?F規(guī)定 |
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功耗（VA） |
70 |
90 |
150 |
870 |
1100 |
3000 |
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防爆標(biāo)志 |
dIIBT4 |
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防爆證編號(hào) |
CE991010 |
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出線口接頭 |
內(nèi)螺紋M20×1.5 |
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環(huán)境溫度 |
-40～+60℃ |
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四、外形尺寸及連接形式：
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公稱通徑 |
外形尺寸 |
內(nèi)螺紋 |
外形尺寸 |
法蘭連接 |
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H |
L |
G |
H |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
N-d |
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15 |
148 |
92 |
1/2 |
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|
20 |
148 |
92 |
3/4 |
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|
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|
|
|
|
|
|
25 |
148 |
110 |
1 |
210 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
3 |
4-Φ14 |
|
32 |
182 |
120 |
11/4 |
221 |
180 |
140 |
100 |
76 |
18 |
3 |
4-Φ18 |
|
40 |
182 |
140 |
11/2 |
230 |
200 |
150 |
110 |
84 |
18 |
3 |
4-Φ18 |
|
50 |
192 |
162 |
2 |
252 |
230 |
165 |
125 |
99 |
20 |
3 |
4-Φ18 |
|
65 |
|
|
|
324 |
250 |
185 |
145 |
118 |
20 |
3 |
4-Φ18 |
|
80 |
|
|
|
335 |
270 |
200 |
160 |
132 |
20 |
3 |
8-Φ18 |
|
100 |
|
|
|
475 |
320 |
220 |
180 |
156 |
22 |
3 |
8-Φ18 |
|
125 |
|
|
|
516 |
360 |
250 |
210 |
184 |
22 |
3 |
8-Φ18 |
|
150 |
|
|
|
540 |
400 |
285 |
240 |
211 |
24 |
3 |
8-Φ22 |
|
200 |
|
|
|
540 |
600 |
340 |
295 |
266 |
24 |
3 |
8-Φ22 |
|
250 |
|
|
|
610 |
750 |
395 |
350 |
319 |
26 |
3 |
12-Φ22 |
|
300 |
|
|
|
640 |
850 |
445 |
400 |
370 |
26 |
4 |
12-Φ22 |
五、安裝須知:
1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，好安裝旁路裝置（如圖一）。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑（如圖二）。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把電磁閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝電磁閥前，要注意看清產(chǎn)品電磁閥標(biāo)牌，認(rèn)真閱讀使用說明書電磁閥，判斷電磁閥產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
六、使用保養(yǎng):
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí)，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
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